泉州電廠鍋爐用海綿鐵濾料 比表面積大海綿鐵除氧劑用途

除氧劑海綿鐵高溫熔后的粘罐問題如何解決？ 

       1，改變罐體的材質：要能耐高溫，其次要借鑒高爐和沖天爐的內襯成熟經驗，如：沖天爐如果采用了紅硅石就能明顯降低掛渣現(xiàn)象；

       2，燒成制度：而物質的熔點各有不同，一定要充分考慮各種物質在高溫下的反應來控制燒成溫度和時間。

       3，從入爐的原料來入手：都知道回轉窯有結塊的現(xiàn)象，為了去避免這一現(xiàn)象要采用灰熔點高的還原劑，同樣，高溫速燒的工藝也要用類似的原料；

       4，罐體結構和裝罐方式：不要把易容的原料貼近罐體，同時要改變傳統(tǒng)罐體的形態(tài)；

       除氧劑海綿鐵是精鐵礦粉在爐內經低溫還原形成的低碳多孔狀鐵素體，其化學成分穩(wěn)定，硫、磷等雜質元素含量 低，鋼鐵工業(yè)上用它來代替廢鋼作為冶煉特種鋼、優(yōu)等鋼的爐料，經二次還原可用于粉沫冶金，價格相對較便宜。

       近年來除氧劑被用于鍋爐水循環(huán)水的除氧代替前些年發(fā)展起來的鋼屑除氧，因其除氧效果好，投資少，噸水處理成本低，維護保養(yǎng)簡單被越來越多地應用，除氧克服了鋼屑除氧比重大，比表面積少，容易鈍化的缺點，與水接觸充分；但在實際應用中發(fā)現(xiàn)一般除氧劑容易粉化，有時出現(xiàn)板結，除氧不穩(wěn)定的情況，經過研究發(fā)現(xiàn)一般除氧劑盡管理克服了鋼屑的上述缺點，但因其用于煉鋼一般只關注其全鐵及其硫、磷等雜質成分，對于比重應越大越好，表面積越小越好（表面積越大在冶煉過程中越容易氧化），對于物理強度沒有要求，并且非鐵性雜質較多，與水處理上除氧的要求正好相反。

因為我們用除氧劑海綿鐵除氧主要用其以下幾點：

       一、活性鐵含量，活性鐵越多越好；

       二、比表面積；

       三、物理強度，該指標太小容易粉化；所以一般除氧劑用于水處理除氧出現(xiàn)問題較多，而用于水處理除氧的除氧劑即“常溫除氧劑除氧劑”

      系采用處理二次還原再經破碎、磁選、篩選、檢驗等工序精心制作而成，所以不會出現(xiàn)板結、粉化、“間歇除氧”等情況，其除氧效果好，且穩(wěn)定。

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