產(chǎn)品組成及工作原理
本污水處理裝置主要由污水自動提升系統(tǒng)、臭氧氧化消毒系統(tǒng)和集成式中央控制系統(tǒng)組成。
設(shè)備內(nèi)置污水自動提升系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行時，診療污水產(chǎn)生后即進(jìn)入自吸式提升器，由其將污水由低處排入消毒反應(yīng)器內(nèi)。臭氧氧化系統(tǒng)核心部件為我公司配套臭氧制備機(jī)，該臭氧制備機(jī)以空氣為原料，具有，無需高純氧的特點(diǎn)?？諝庵械难鯕庠诟邏弘妶鲎饔孟掳l(fā)生原子重組后生成臭氧，其具有強(qiáng)烈的氧化能力，能氧化污水中的各類病原微生物和少量有機(jī)污染物。其殺菌機(jī)理為：利用臭氧較高的氧化還原電位破壞和氧化微生物的細(xì)胞膜、細(xì)胞質(zhì)、酶系統(tǒng)，從而使細(xì)菌和病毒迅速滅活。污水經(jīng)處理后達(dá)到《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)后達(dá)標(biāo)排放。
本產(chǎn)品配設(shè)的集成式中央控制系統(tǒng)，具有良好的人機(jī)操作界面，可實(shí)現(xiàn)自動、手動運(yùn)行。在自動運(yùn)行狀態(tài)下，消毒系統(tǒng)和污水提升系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無縫銜接，同步運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水和氧化反應(yīng)的連續(xù)運(yùn)行。

工藝選擇原則

采用技術(shù)，運(yùn)行可靠，操作管理簡單的工藝，使性與可靠性有機(jī)地結(jié)合起來。 利用節(jié)能的治理工藝，地降低工程運(yùn)行費(fèi)用。 采用成熟的技術(shù)工藝，有效控制工藝造價。廢水處理工藝以處理效果好，動力消耗低，運(yùn)行穩(wěn)定，管理方便的生化法為主；主要處理設(shè)備選用、運(yùn)行穩(wěn)定、操作維護(hù)容易的設(shè)備，以提高廢水處理效果、降低處理費(fèi)用，使廢水處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

醫(yī)療機(jī)構(gòu)的醫(yī)療污水和生活污水經(jīng)過管網(wǎng)匯集后,經(jīng)過格柵,去除大粒徑的漂浮物和部分固型物,減輕后續(xù)生化處理部分的負(fù)荷,同時保護(hù)水泵避免堵塞，為后續(xù)處理設(shè)備創(chuàng)造良好的運(yùn)行環(huán)境。 經(jīng)過格柵后的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)沉淀池,進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，液位控制器根據(jù)池內(nèi)液位的高低來控制污水泵的啟閉，污水處理系統(tǒng)的連續(xù)自動運(yùn)行。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水經(jīng)提升泵加壓后進(jìn)入水解酸化池, ,使難溶性、大分子的有機(jī)物分解為易降解的小分子有機(jī)物,并去除一部分的有機(jī)物。水解酸化池出水至浸沒式生物反應(yīng)器，污水中的有機(jī)物經(jīng)過生物反應(yīng)器內(nèi)微生物的降解作用，使水質(zhì)得到凈化，膜生物反應(yīng)器所需的氧氣由羅茨風(fēng)機(jī)提供。而膜的作用主要是將活性污泥與大分子難降解的有機(jī)物及細(xì)菌等截留于反應(yīng)器內(nèi)，使之有足夠的停留時間，得到進(jìn)一步去除，出水水質(zhì)達(dá)到回用要求，同時保持反應(yīng)器內(nèi)有較高的污泥濃度，加速生化反應(yīng)的進(jìn)行，雖然膜的孔徑大于病毒的直徑，在MBR 對污水過濾過程中，在膜面形成了生物膜沉積層，使孔徑變小，從而實(shí)現(xiàn)對病毒的去除。這種去除機(jī)理包括：由于膜實(shí)際有效孔徑的減小的物理作用、由于沉積層對病毒吸附的化學(xué)作用以及沉積層 中其他微生物對病毒吞噬的生物作用。因此膜反應(yīng)器出水不需要消毒工序，可以直接使用。膜生物反應(yīng)器內(nèi)沉淀下來的污泥由污泥泵提升至水解酸化池水解減量。