污水處理設(shè)備處理原理：
污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝，其工作原理是在1級，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)換成N2，還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質(zhì)。
污水在A級，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)換成N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質(zhì)。所以A級池不僅擁有有面物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷。有利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。
污水在O級，由于有機物濃度已大幅度降低，但污水處理設(shè)備仍有一些量的有機物及較高NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用完成情況下，硝化作用能順利進行。在O級設(shè)置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池，在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌，其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O，自氧細菌利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NO2-N、NO3——NO級池的出水流到A級池，為A級池提供電子接受體，通過反硝化作用終消除氮污染。

小型污水處理設(shè)備出廠檢查：
1、設(shè)備在出廠前檢查無任任何缺陷，并檢查各部件是否符合規(guī)范要求等。
2、每臺設(shè)備進行試壓、試漏無任何異?，F(xiàn)象。
3、檢查各設(shè)備附件及包裝情況，清點發(fā)貨清單，確認無誤后一一記錄存檔。

醫(yī)院污水處理器工藝流程：

醫(yī)院污水首入格柵井，格柵的作用主要是攔截污水中的漂浮物及顆粒物，減輕后續(xù)設(shè)備的處理負荷和保護水泵正常工作。從格柵出來的水有提升泵提升到調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的作用是調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量，使不同時間、不同水質(zhì)的水充分混合，進入到后續(xù)設(shè)備的水質(zhì)與水量均勻一致，還可以降低一定的負荷，使整套處理設(shè)備耐受短時間較高的負荷沖擊。為防止SS在調(diào)節(jié)池沉淀，在調(diào)節(jié)池中安裝幾根曝氣軟管，起攪拌作用，同時調(diào)節(jié)池具有水解、酸化池的功能，可將部分大分子有機污染物降解為小分子污染物，去除部分有機污染物。調(diào)節(jié)池出來的水自流至一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備的水解酸化池，將不易分解的大分子有機物厭氧消化為易分解的小分子有機物，后廢水進入接觸氧化池，在曝氣池中設(shè)置填料，將其作為生物膜的載體。待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料，與生物膜接觸，生物膜與懸浮的活性污泥共同作用，達到凈化廢水的作用。生物處理后的廢水自流入沉淀池，沉淀后上清液自流入消毒池，經(jīng)過二氧化氯消毒后達標排放。

醫(yī)院污水處理器消毒裝置：

二氧化氯發(fā)生器是一種操作簡單、高轉(zhuǎn)化率、高純度、多用途、環(huán)保型化學(xué)法中、小型二氧化氯多級發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應(yīng)器通過耐酸導(dǎo)管和水 射式真空機組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩級或多級反應(yīng)器，主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有空氣分布器，副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管，使反應(yīng)更，反應(yīng)后的殘液可達標排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其廣譜、無殘留、無副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、 除異味等強氧化能力已經(jīng)成為水處理領(lǐng)域的選擇。

污水處理器工藝特點：

(1)、由于污水凈化系統(tǒng)采用技術(shù)密集度較高的工藝流程和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，污染物去除率高，處理效果好;

(2)、運行微動力消耗，低噪聲污染；

(3)、生物接觸氧化基本不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便;

(4)、由于生物固體量多，水流又屬于完全混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應(yīng)能力。

污水處理器維護保養(yǎng)：

污水處理器設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風(fēng)機與水泵。定期檢查風(fēng)機與水泵各部螺絲松動情況，填料函的松緊情況，軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，各部件正常，同時檢查消毒劑的投加及剩余量，必要時可調(diào)整投加量并補充消毒劑，風(fēng)機及水泵須每運行5000-8000小時進行一次保養(yǎng)與維修。

污水處理器技術(shù)服務(wù)：

①、為安裝的全過程提供監(jiān)督服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)，對設(shè)備安裝完成狀態(tài)進行確認，經(jīng)供方確認安裝正確后進入下一步調(diào)試階段。

②、供方與需方共同制定調(diào)試方案，并負責(zé)調(diào)試,對調(diào)試設(shè)備做必要的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)支持。

③、在安裝、調(diào)試期間,供方技術(shù)人員詳細講解技術(shù)文件，進行必要的示范操作，解決技術(shù)難題，解答需方在合同范圍內(nèi)提出的技術(shù)問題,負責(zé)對買方操作、維修人員在現(xiàn)場進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。