盾構(gòu)橡膠簾布板施工方案
盾構(gòu)橡膠簾布板內(nèi)徑為9.8m,厚度500mm,盾構(gòu)刀盤直徑為11.182m。隧道進口標段采用一臺泥水加壓平衡盾構(gòu)機由起點掘進到終點即接收井處調(diào)頭推進另一線路隧道。
本次始發(fā)段總長140m,包括盾構(gòu)機出洞和70環(huán)的試推進,主要施工內(nèi)容為洞門破除、盾構(gòu)機出洞以及試推進。
依據(jù)地質(zhì)勘察報告、補充地質(zhì)勘察報告及盾構(gòu)工作井的開挖記錄,從上到下依次為人工填土層、淤泥層、粉質(zhì)粘土層、粉砂層、細砂層、中砂層、粗砂層、卵石圓礫層、強風化泥質(zhì)粉砂巖層。盾構(gòu)機出洞時,除拱部少部分位于淤泥層中外,洞身大部分處于砂層中。
設(shè)計要求對端頭井進行加固處理 付
采用Ф850@250旋噴加固,設(shè)計參數(shù)28天的土體強度達到1.2mpa。具體尺寸見附圖。
洞門封閉采用地下連續(xù)墻,厚800mm,2排Φ25~32鋼筋,盾構(gòu)全部穿過。施工單位擬采用Ф609mm壁厚16mm的鋼管作為反力架支撐。
盾構(gòu)橡膠簾布板防水處理:
1、采用減水劑、高活性微礦粉摻料,選擇合理的拌和物配合比參數(shù),配制以抗裂、耐久為的混凝土,并在管片外噴涂防水涂層。
2、內(nèi)襯結(jié)構(gòu)混凝土自身防水:為提高內(nèi)襯結(jié)構(gòu)混凝土自防水功能,需提高混凝土的抗?jié)B能力和減少裂縫?；炷恋目?jié)B等級可采用S8(0.8MPa)。為減少裂縫的產(chǎn)生,考慮采用如下措施:
⑴采用低水化熱水泥,添加磨細粉煤灰(不低于二級灰的技術(shù)性能指標)與其它活性粉料(≤25%水泥用量)。
⑵施工中采取基坑內(nèi)降水和局部地基加固,嚴格控制基坑開挖過程中的地下連續(xù)墻變形和沉降,減少對底板下臥層土體撓動,從而盡可能減少因變形和不均勻沉降對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響。
⑶每隔20~30m左右設(shè)置一道變形縫,以控制縱向不均勻沉降對結(jié)構(gòu)的影響。
⑷添加有補償收縮功能的膨脹防水劑,添加減水劑;限制水泥的用量(≤320kg/m3);控制水膠比(≯0.48),入模塌落度(12~400px),加強養(yǎng)護:頂板蓄水養(yǎng)護、側(cè)墻前期噴水、后期掛濕土工布或涂養(yǎng)護劑、延長養(yǎng)護期以控制混凝土初期開裂和收縮裂縫。
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